Células automatizadas para la aplicación de cleaner y primer
en la industria automovilística
En la industria automovilística, el proceso de aplicación de cleaner y primer es un proceso indispensable previo a la aplicación de PU en el vidrio. Por este motivo dimaTEC ha desarrollado una gama de equipos de aplicación de cleaner y primer flexible y fiable dirigida tanto a fabricantes de vehículos (OEM) como de vidrio (Tier 1).
Diseño y configuración de células automatizadas para la aplicación
de cleaner y primer
Las células automatizadas para la aplicación de cleaner y primer difieren conceptualmente según vayan destinadas a OEMs o a Tier 1.
Mientras que los OEMs trabajan por conjuntos de vidrios que corresponden a cada vehículo según llegan a la línea de montaje (por ejemplo un conjunto formado por parabrisa, lunetas y custodia), los Tier 1 trabajan en grandes lotes de un mismo modelo (por ejemplo solo custodias de un modelo específico).
Por este motivo el enfoque para el diseño de las células variará siempre teniendo en cuenta, entre otros, el tiempo ciclo, espacio físico disponible y el grado de automatización requerido.
Principales procesos a realizar en la instalación
- Carga de vidrio: pick-up automático desde rack, mesas giratorias, sistemas basculantes, pulmón acumulador, etc.
- Focalizado: focalizado mecánico, focalizado por gravedad, focalizado por visión, etc.
- Aplicación de cleaner y primer: mediante un cabezal de aplicación embarcado en el robot o instalado en un poste externo. Ver más
- Curado o secado (buffer): transportador, estocador con posiciones, etc.
A parte de los anteriores, existen una serie de elementos complementarios que facilitan los procesos que tienen lugar en la célula robotizada: racks mecanizados para varios vidrios (por ejemplo para conjuntos de parabrisas y luneta o para parabrisas secuenciados) identificación de vidrio en curso, control de aplicación de primer, control de presencia de aplicador, hornos de secado, estación de rechazo, etc.
